變頻電機的特點

       客戶小張是一家工廠的采購，想要買一臺電機，只知道電機的轉(zhuǎn)速是1400轉(zhuǎn)，用變頻器帶可以達到1600~1700，買電機時煩了難不知道該買普通電機還是變頻電機。今天恒力電機的王技術(shù)帶大家了解一下變頻電機的特點：    

       一般用途變頻調(diào)速電機與普通電機相比，有以下特點：變頻電機

       1.采用變頻器供電。

       2.把傳統(tǒng)的電機風扇改為獨立風機。

       3. 電機繞組的絕緣性能要求比普通電機高。

       4.因電機變頻使用的特殊性，變頻調(diào)速電機啟動過程中易發(fā)生因電機共振現(xiàn)象，應充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，預防電機出現(xiàn)振動和噪聲問題。

       絕緣等級一般選擇F級或更高，加強對地絕緣和匝間絕緣強度，以提高電機絕緣耐沖擊電壓的能力。

       采用變頻電機專用電磁線，特別是對于大功率電機，因應用場所的不同，該方面的要求更為嚴格。

       強迫通風冷卻要求。與普通電機相比，電機轉(zhuǎn)速不唯一，如果采用自帶風扇冷卻，電機通風散熱效果會大打折扣；為此要采用獨立的通風散熱方案。

       一般情況下采用軸流以風機強近通風；要特別注意的是風機不能與電機共電源，在電機起動前應先啟動風機，而在停機時應先關(guān)電機電源。

      軸電流問題。對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施，可以采用絕緣軸承、絕緣軸承室、增加泄流碳刷等措施。

潤滑脂。對于恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速達到2P電機轉(zhuǎn)速時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以防止因溫度升高導致軸承油脂流失，進而造成軸承損壞、繞組燒毀。

      制造過程控制。采用真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度得到保證。

提高零部件加工精度的轉(zhuǎn)子動平衡控制，選擇高性能要求的軸承，可以高速運轉(zhuǎn)。