恒力電機(jī)電機(jī)機(jī)械故障檢修6問
以下內(nèi)容僅供參考，電機(jī)遇到故障時(shí)請(qǐng)到專業(yè)維修站或返廠維修?。。。。?！
1、修機(jī)械故障前應(yīng)對(duì)電機(jī)做哪些檢查？
恒力電機(jī)為查明故障原因和大致的故障范圍，在檢修電機(jī)機(jī)械故障前，應(yīng)對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋，轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動(dòng)，有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動(dòng)或卡住。
④檢查風(fēng)道有無堵塞，風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對(duì)于容量較大的電機(jī)，端蓋上一般都有測(cè)氣隙孔，可通過測(cè)氣隙孔檢測(cè)氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后，方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對(duì)于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分，恒力電機(jī)應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕，而定子表面卻全部擦傷時(shí)，是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的；當(dāng)定子表面只有一處擦痕，而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí)，則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的，如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等；如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕，則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對(duì)齊。若未對(duì)齊，相當(dāng)于鐵芯縮短，則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱，其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此，尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象。如果有移動(dòng)現(xiàn)象，說明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失，或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂，風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否，有無過緊或過松現(xiàn)象；檢查軸承磨損程度，軸承是否完好以及潤(rùn)滑油（脂）是否過少或干涸。
2、怎樣拆裝電機(jī)？
在檢修電機(jī)時(shí)常需將電機(jī)拆開，若拆卸不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。因此，電機(jī)維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機(jī)的技術(shù)。
拆卸電機(jī)時(shí)應(yīng)按下述步驟進(jìn)行。
①拆除外部所有接線，并標(biāo)記好各線端，尤其是具有極性的線端（直流電機(jī)）。
②拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。
③拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。
④打開換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷，拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。
⑤在拆卸換向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記，然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣，使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置，取出刷架。
⑥用厚紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
⑦拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出，操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。
⑧欲更換軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘，取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
在裝配電機(jī)時(shí)，其操作步驟與拆卸時(shí)相反，只需按標(biāo)記將各零部件及接線復(fù)位即可。
3、怎樣拆卸刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉？
電機(jī)刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉的拆卸方法如下。
①對(duì)于封閉式電機(jī)，拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器后，擰下外風(fēng)罩的螺釘，取下風(fēng)罩。之后擰下轉(zhuǎn)子軸尾端風(fēng)扇上的定位螺釘或取出銷子，用木錘輕輕地均勻敲擊風(fēng)扇四周，風(fēng)扇即可松脫取下。
②對(duì)于繞線式電機(jī)，先松開刷架彈簧，抬起刷握卸下電刷，再取下電刷架。為確保裝配時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
③對(duì)于小型電機(jī)，風(fēng)扇可不必拆下，而是隨轉(zhuǎn)子一起抽出。當(dāng)端蓋內(nèi)的軸承需注潤(rùn)滑脂或更換時(shí)，則應(yīng)將風(fēng)扇拆下。
④風(fēng)葉的拆卸方法應(yīng)隨安裝方法不同而異。風(fēng)葉有的用夾緊螺釘固定，有的用支頭螺釘固定，有的則是采用銷子。新式塑料風(fēng)葉上專門有兩個(gè)方孔，是供使用拉軸器兩只拉鉤插入孔內(nèi)拆卸用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉上近軸處專門鉆有兩個(gè)螺紋孔，是供交替地?cái)Q入與孔相稱的兩只螺釘，將風(fēng)葉頂出來用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉裝得較緊，不易拆下。因此，在拆卸風(fēng)葉時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察風(fēng)葉的固定方法，之后采取相應(yīng)的拆卸措施。
4、怎樣拆卸端蓋？
電機(jī)的端蓋拆卸方法如下。
①為避免裝配時(shí)弄錯(cuò)，拆卸端蓋前應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。
②拆卸滑動(dòng)軸承端蓋前，應(yīng)先放出潤(rùn)滑脂（油），并將油環(huán)提起、綁好。
③對(duì)于滑環(huán)或換向器電機(jī)，應(yīng)取出或提起、綁牢電刷，并做好刷架位置標(biāo)記，注意拆卸時(shí)不能碰傷電刷及提升裝置。
④對(duì)于負(fù)載端裝有滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端。
⑤一般小型電機(jī)只需拆風(fēng)扇側(cè)的端蓋，先拆下端蓋上的螺釘，之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風(fēng)扇一起抽出。
⑥對(duì)于大中型電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子較重，需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時(shí)，先松開上蓋螺釘，再擰松下蓋螺釘，然后揭開上蓋，撬開后卸下上瓦，取出油環(huán)，拿下下瓦，卸下下蓋。為便于裝配，拆卸時(shí)應(yīng)標(biāo)記好負(fù)載端及非負(fù)載端。
⑦拆卸滾動(dòng)軸承端蓋時(shí)，應(yīng)先拆小蓋，之后拆除大蓋螺釘，卸下大蓋。
⑧為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷，拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊上絕緣紙板。
⑨拆下的小零件應(yīng)存放在專用的零件箱內(nèi)，并將每組零件按原樣裝配在一起，以便于總裝配。
5、怎樣檢查及清理定、轉(zhuǎn)子？
電機(jī)經(jīng)拆卸被解體后，應(yīng)對(duì)定、轉(zhuǎn)子做以下的檢查和清理。
①用壓縮空氣或皮老虎，將定、轉(zhuǎn)子上的塵埃清潔干凈。
②線圈上的油塔、污物，用潔凈的抹布蘸酒精或四氯化碳等溶液擦拭干凈。
③清理鐵芯、線圈及換向器等，不能使用金屬工具，以防損壞絕緣，應(yīng)選用干凈的毛刷或柔軟的抹布。
④檢查鐵芯疊片是否緊密，有無毛刺及折角等缺陷；夾緊螺栓是否對(duì)稱壓緊，鏈、銷等有無松動(dòng)；通風(fēng)溝內(nèi)是否有雜物堵塞及通風(fēng)片焊接牢固否。
⑤檢查線圈絕緣有無氣泡、剝落及損傷；線圈的綁線、槽楔和墊塊等是否齊全、緊固，有無松脫、竄動(dòng)或槽楔突出鐵芯等現(xiàn)象。
⑥檢查磁極與線圈固定是否牢靠，絕緣螺栓的絕緣是否良好，極掌上的補(bǔ)償線圈是否楔緊以及連線有無彎折和短路等現(xiàn)象。
⑦檢查轉(zhuǎn)子上的平衡塊是否牢固，有無移位、脫落等現(xiàn)象。
⑧檢查電樞繞組綁線是否牢固，并頭套、升高片及引線等有無損壞或焊接不良，縫間有無導(dǎo)電的異物。
⑨檢查籠型轉(zhuǎn)子銅條（鋁條）有無斷裂，與端環(huán)的焊接是否牢固，有無裂紋或松脫等現(xiàn)象以及各引線有無損傷或折斷。
在上述檢查中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施予以修復(fù)，損壞的進(jìn)行及時(shí)更換。
6、怎樣修理電機(jī)機(jī)座？
電機(jī)機(jī)座（又稱機(jī)殼）是用于支撐定子鐵芯及固定電機(jī)的，兩個(gè)端面還用來固定端蓋及軸承。
由于制造、搬運(yùn)、使用及拆修時(shí)不當(dāng)?shù)仍?，往往造成機(jī)座損傷，影響電機(jī)的正常運(yùn)行。機(jī)座的常見故障是變形、破裂、散熱片損壞及止口處損傷等。一旦發(fā)生上述故障，電機(jī)將因運(yùn)行不平穩(wěn)而震動(dòng)、掃膛、溫度升高及聲響嚴(yán)重，并給電機(jī)的拆裝帶來困難。
電機(jī)機(jī)座的底腳是由鑄鐵制成的。若其安裝不平則電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，或受機(jī)械力作用均可能造成機(jī)座底腳開裂或斷裂。當(dāng)機(jī)座底腳開裂或斷開時(shí)，可用鑄鐵焊條焊接修復(fù)。在焊前為清除鑄鐵的內(nèi)應(yīng)力，要用噴燈將焊接處加熱至600℃左右，焊好后使其自然冷卻。
若斷裂部分距電機(jī)鐵芯很近，或者兩邊底腳全部斷裂，這時(shí)如果采用電焊焊接將損壞定子繞組，應(yīng)使用角鐵修復(fù)。根據(jù)底腳的尺寸選擇相應(yīng)的角鐵，并加工成底腳形狀，再用螺栓緊固在電機(jī)的機(jī)殼上。
當(dāng)機(jī)殼有裂縫時(shí)，其內(nèi)的鐵芯會(huì)松動(dòng)，此時(shí)可用電焊修復(fù)。但焊接前要將裂縫緊固，以防焊接后機(jī)殼變形。焊接時(shí)應(yīng)注意鐵芯位置不能偏移，并保證鐵芯在機(jī)殼內(nèi)不會(huì)松動(dòng)。為消除機(jī)殼的內(nèi)應(yīng)力，補(bǔ)焊后應(yīng)將機(jī)殼放入稻草灰或烘房中使其緩慢冷卻。
對(duì)于機(jī)殼的裂紋尚可采用錫鉛合金補(bǔ)焊。錫鉛合金是將73%的錫與27%的鉛置于坩堝或鐵質(zhì)器皿中加熱軟化，均勻混合后，鑄成細(xì)長(zhǎng)形焊條制成的。將機(jī)殼裂紋處用鑿子剔出坡口，并清除鐵屑及油污，之后用噴燈將裂紋處加熱至100℃左右即可用錫鉛合金焊條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)先用鏹水或其他強(qiáng)氧化劑除去坡口的銹蝕，再用少量錫鉛合金在上面打底，待錫鉛合金與坡口的鑄鐵材料結(jié)合后再涂焊，直至焊平為止。
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