電機(jī)細(xì)節(jié)必須注意

電磁線本身的電氣和機(jī)械性能對(duì)電機(jī)的影響自不必說(shuō)，各電機(jī)生產(chǎn)廠和客戶的關(guān)注程度足以說(shuō)明一切。這里討論的其實(shí)是平素里常見(jiàn)、電機(jī)生產(chǎn)廠并未都能有效避免的問(wèn)題，不曾關(guān)注到的質(zhì)量隱患往往因缺乏認(rèn)知不定期引發(fā)質(zhì)量事故。

1單軸重量與設(shè)備的匹配性

有經(jīng)驗(yàn)的繞線師傅或多或少有這樣的經(jīng)歷：當(dāng)電磁線軸水平放置并與支持芯軸相對(duì)移動(dòng)時(shí)，如果線軸相對(duì)較輕，電磁線軸會(huì)出現(xiàn)周期性的碰撞。倘若電磁線漆皮有足夠的韌性，可能這一隱患就遮蔽過(guò)去了。

多情況是：繞制的線圈有缺陷、肉眼看不出，流入下道工序后導(dǎo)致不可思議的匝間問(wèn)題。因?yàn)殡y免會(huì)遭遇嵌線工很少有匝間記錄的情況，找不到充足的理由，只能勉強(qiáng)認(rèn)栽。更糟糕的情況是：一路僥幸挨過(guò)程檢驗(yàn)，發(fā)往客戶處不定期發(fā)生電氣故障。之所以有如此隱蔽的質(zhì)量隱患，主要有以下幾方面原因：

● 沒(méi)有認(rèn)真考慮過(guò)電磁線單軸重與設(shè)備轉(zhuǎn)速存在的匹配問(wèn)題；

● 繞制過(guò)程導(dǎo)致線軸孔不平整、致使繞線時(shí)電磁線受到不均勻拉力的情況很難察覺(jué)；

● 電磁線受到不均勻拉力導(dǎo)致線徑不勻、漆皮脫落的情況很難發(fā)現(xiàn)或檢測(cè)到，除非嚴(yán)重時(shí)將電磁線拉斷。對(duì)于線軸過(guò)重的情況，出現(xiàn)問(wèn)題類似。

2電磁線與線軸端面磨擦

當(dāng)線軸立式放置時(shí)，不存在線軸重與設(shè)備轉(zhuǎn)速的匹配問(wèn)題，但如果防護(hù)不當(dāng)，也會(huì)埋下質(zhì)量隱患。常出現(xiàn)的情況是電磁線與線軸端面存在摩擦現(xiàn)象，特別是對(duì)于端面不光滑的情況，極容易導(dǎo)致電磁線漆皮受損，后期過(guò)程檢驗(yàn)同樣不可能完全檢出排除。

3線軸破損或不符合要求

該問(wèn)題在木質(zhì)線軸上出現(xiàn)問(wèn)題較多。由于木質(zhì)線軸端面與中軸為分體結(jié)構(gòu)，兩者接合位置容易出現(xiàn)不同程度的縫隙，在電磁線繞制特別是電機(jī)線圈繞制時(shí)，會(huì)有一些電磁線刺入線軸，導(dǎo)致繞制過(guò)程阻滯或直接刺入線軸斷線。這是電磁線廠家必須面對(duì)和解決的問(wèn)題。

4電磁線排布散亂

無(wú)論是圓線還是扁線，如果排布散亂，均會(huì)導(dǎo)致線圈繞制時(shí)線軸轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，電磁線會(huì)由此而受到不均勻的張力，電磁線受損有同時(shí)，線圈繞制不均勻，不利于后期嵌線，對(duì)電機(jī)性能也有較大影響。

5線軸與設(shè)備定位的不匹配

通常用定位銷固定線軸，確保電磁線軸與繞線設(shè)備間保持相對(duì)靜止，使繞線過(guò)程中能保證線軸平衡的轉(zhuǎn)動(dòng)。但事實(shí)上常存在電磁線軸非常破舊的情況，導(dǎo)致定位孔直徑和位置不確定性因素增加，線圈繞制過(guò)程中線軸晃動(dòng)。

6線模對(duì)電磁線的損傷

對(duì)于大規(guī)格電機(jī)線圈，線圈半匝長(zhǎng)相對(duì)較長(zhǎng)，繞線過(guò)程中電磁線歷過(guò)的回轉(zhuǎn)半徑差異性特別大，加劇電磁線繞制過(guò)程受力不均的程度。為此，在設(shè)備轉(zhuǎn)速設(shè)置時(shí)，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)速不易太快，并以人工輔助。

7扁線繞制時(shí)排布問(wèn)題

如果線軸上電磁線排布情況較好，繞制時(shí)容易保證其整齊度，否則所繞制的線軸圈成型差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響膠化效果，甚至導(dǎo)致線圈尺寸超差，無(wú)法嵌線。

所有繞線過(guò)程存在的不適宜性都會(huì)不同程度在反映在嵌線過(guò)程甚至影響電機(jī)的性能指標(biāo)，電機(jī)制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是繞組的制造，只有處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)，才有可能將電機(jī)質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。